DESENHOS DE PROCESSOS

CONSULTORIAS & PROJETOS

Avaliação, Qualificação, Seleção, e Desenvolvimento de Fornecedores de forma sistemática com a participação das equipes de Suprimentos, Qualidade, Produção, Segurança do Trabalho e demais atores envolvidos, desde a catalogação até a contratação e encerramento do contrato.

Consultoria em 4 fases, sendo a primeira fase o diagnóstico, quando são realizados levantamentos e avaliações dos níveis dos processos “in loco” e caminhos necessários para que se possa alcançar os resultados esperados. A segunda fase se o desenho e necessidades apontarem, Planejamentos (Orçamentário, tático, operacional, com base em ferramentas reconhecidas internacionalmente) . A terceira fase a Execução das sugestões encontradas para a Gestão estratégica se houver acordo da alta direção, sugerindo a implementação de ferramentas para a gestão dos estoques ( Matéria prima , sobressalentes industriais, produto acabado,) , Formação do catálogo de produtos obedecendo normas internacionais com a definição de categorias e subcategorias de produtos ,  implementação de Código de barras , QR Code, desenho e sistematização de processos ( de acordo com o sistema do cliente) com a sugestão de criação de normas e procedimentos de acordo com Normas específicas com base na PGR Nova. Quarto lugar, avaliação das fases anteriores sendo necessária uma pré auditoria em todo o processo para validação da gestão local.

Projeto Auditorias internas: Auditorias de processo do sistema de gestão integrado (NBR ISO 9001:2015 – Sistema de Gestão da Qualidade, NBR ISO 14001:2015 – Sistemas de Gestão Ambiental e ISO 45001:2018 – Sistema de Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho,  buscando consolidar o check list de cada uma das normas para possibilitar a identificação dos elementos de um processo:

• Finalidade;

• Entradas e saídas;

• Fornecedores e Clientes;

• Requisitos do cliente a serem atendidos;

• Atividades existentes no processo;

• Procedimentos aplicáveis;

• Desempenho esperado;

• Risco do processo.

Observação importante: Operacionalização específica com consultores experientes e habilitados, tudo devidamente registrado e definido previamente com gestores a com a alta direção em reuniões deliberativas cujos resultados podem ser tratados pela PCL꙰G – Planejamento & Consultoria em Logística em cumprimento a planejamento prévio acordado.

Projeto Lean Manufactoring: Processo de integração de ferramentas independente do tipo de produção da unidade fabril em todos os processos identificados através de relatório base line   prévio que possibilite a aplicação de ferramentas de reconhecimento internacional, tais como :

• Mapa de fluxo de valor;

• 5S;

• Just in time;

• Kan ban;

• Manufatura celular;

• Manutenção Produtiva Total – MPT;

• Redução do tempo de configuração;

• Gráfico espaguete;

• DEMAIC - Define – Measure - Analyse – Improve- Control;

• IPOV;

• 4 P’s – Pessoas, Processos, Filosofia; Solução de problemas

• Identificação de resíduos;

• Novo Mapa de Fluxo de Valor;

• Plano de ação para implementação e descartes;

• Acompanhamento da melhoria contínua;

• KPI’s;

• Filosofia six sigma se necessário;

• SIPOC – Supply – Input – Process - Outcome – Customer.